目前西班牙、意大利等國家都普遍采用顆粒碳吸附+氮?dú)饷摳?精餾塔這一套治理設(shè)備，可以實現(xiàn)溶劑回收率高達(dá)90%，吸附材料使用壽命10年。

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　　1、避免了廢水產(chǎn)生;

　　2、避免了酸性水對吸附材料和設(shè)備的腐蝕，延長了吸附材料和設(shè)備使用壽命;

　　3、深冷回收了回收率高達(dá)90%。

　　精餾塔分離及提純特點

　　1、回收單一溶劑;

　　2、精餾主要是脫醇和去水;

　　3、含水量≤0.1%;

　　4、純度≥99.5%;

　　5、酸度≤0.05%;

　　6、允許有1.5%以下的雜質(zhì)(不明物)。

　　除了以上提到的顆粒碳吸附+氮?dú)饷摳?精餾塔這一套設(shè)備外，日本等眾多國外地區(qū)還會選擇其他的VOC治理設(shè)備。

　　1、直燃式廢氣處理爐(TO)

　　所需溫度：攝氏700-800度

　　對應(yīng)廢氣種類：所有

　　廢氣凈化效率在99.8%以上，搭配廢氣機(jī)熱回收系統(tǒng)可有效降低工廠營運(yùn)成本。

　　2、催化式廢氣處理爐(RCO)

　　所需溫度：攝氏300-400度

　　根據(jù)廢氣濃度而啟動的自燃性，系統(tǒng)設(shè)計利用前處理劑和觸媒清潔可延長設(shè)備使用年限，可在前端配置各種吸附材料。

　　3、蓄熱式式廢氣處理爐(RTO)

　　所需溫度：攝氏800-900度

　　低于500ppm的甲苯濃度也可以啟動自燃性系統(tǒng)設(shè)計，可實現(xiàn)與RTO配合使用。

　　4、搭配VOC濃縮裝置的廢氣處理爐

　　對應(yīng)廢氣種類：低濃度及較低溫的排氣

　　沸石濃縮裝置可將廢氣量減少到1/10程度，并濃縮廢氣到10倍，使用輪轉(zhuǎn)濃縮后天然氣使用量將減少約70%。

　　5、流動層吸附式VOC回收、脫臭裝置

　　GASTAK流動層吸附式VOC回收、脫臭裝置是一種以回收排氣中所含的VOC(揮發(fā)性有機(jī)化合物)、除去排氣中的有害、惡臭物質(zhì)為目的的劃時代的排氣處理裝置。

　　1)球狀活性炭循環(huán)式VOCs回收、脫臭裝置——解決VOCs回收和脫臭的問題

　　KUREHA球狀活性炭(G-BAC)在分別獨(dú)立的吸附塔及清除塔中循環(huán)，連續(xù)再生的同時，除去排氣中的VOC。吸附塔形成有多段的流動床，活性炭吸附VOC后，會被氣流傳遞送至清除塔上部。清除塔形成有移動床，G-BAC被鑄入有黃銅的加熱器，加熱至150-400℃的同時，與清除氣體相對接觸，清除VOC。清除后的VOC在冷凝器中冷卻凝結(jié)后，作為液體被回收。清除了VOC的G-BAC被氣流傳送至吸附塔上部進(jìn)行循環(huán)，構(gòu)成吸附，清除地連續(xù)系統(tǒng)。

　　2)氯系溶劑回收裝置——低成本溶劑回收系統(tǒng)

　　一種使用KUREHA球狀活性炭，回收排氣中的氯系溶劑(四氯乙烯)的裝置。吸附采用的流動床方式清除氣體使用空氣，從而是一種運(yùn)轉(zhuǎn)成本低廉、設(shè)備費(fèi)用也極低的回收裝置。

　　6、全熱交換器

　　全熱交換器的特點

　　1)全熱交換器是為空調(diào)而設(shè)計強(qiáng)而有效的節(jié)能系統(tǒng)，可回收廢氣中的顯熱及潛熱;

　　2)設(shè)備采用離子樹脂為吸濕劑，可避免VOC轉(zhuǎn)移至大氣，有效改善了印刷或加工工廠內(nèi)因使用沸石或硅膠的傳統(tǒng)設(shè)計而導(dǎo)致的氣味問題;

　　3)依客戶的廠房配置此系統(tǒng)可加裝與室內(nèi)或室外。

　　全熱交換節(jié)能系統(tǒng)的特點

　　1)獨(dú)立的控制系統(tǒng)——觸摸屏，可顯示系統(tǒng)圖，自動偵測并演算數(shù)值，可根據(jù)有利于成本或節(jié)能的計算，自動判斷開啟或停止;

　　2)環(huán)境調(diào)查及效能演算——實際裝機(jī)前，我們提供周邊環(huán)境調(diào)查及效能演算以驗證其效果;

　　3)優(yōu)化的風(fēng)管配置及保溫施工——依據(jù)個別案件設(shè)計適合的風(fēng)管配置，保溫施工可有效避免熱能損失。