1.1.系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

分析系統(tǒng)由取樣探頭，探頭排水（轉(zhuǎn)爐專有）、伴熱取樣管道及分析柜組成。分析柜前面板裝有分析儀器、流量計(jì)、膜式過(guò)濾器、電源開(kāi)關(guān)、按鈕控制面板等。柜內(nèi)由取樣預(yù)處理及控制部分組成。所有閥件及過(guò)濾器等均集成于一塊板上，結(jié)構(gòu)緊湊，便于安裝，氣路短，反應(yīng)快，無(wú)系統(tǒng)冷凝現(xiàn)象。系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)緊湊，美觀。

1.2.控制功能

對(duì)于轉(zhuǎn)爐煤氣分析系統(tǒng)，具有自動(dòng)和手動(dòng)兩大控制狀態(tài)。系統(tǒng)處于手動(dòng)狀態(tài)時(shí)，不受外部信號(hào)控制，可以進(jìn)行反吹，分析、校對(duì)儀器和系統(tǒng)試漏等各項(xiàng)工作。

手動(dòng)狀態(tài)下可以檢查系統(tǒng)是否正常并具備工業(yè)運(yùn)行條件。此狀態(tài)用于開(kāi)機(jī)和定期檢修。工業(yè)運(yùn)行時(shí)，系統(tǒng)處于自動(dòng)狀態(tài)，可接受外部信號(hào)（如升罩、降罩信號(hào)等）。這時(shí)系統(tǒng)發(fā)出“自動(dòng)”觸點(diǎn)閉合信息，說(shuō)明分析系統(tǒng)已具備投入工業(yè)運(yùn)行條件。在此狀態(tài)下，系統(tǒng)進(jìn)行采樣、分析、反吹。此時(shí)氣體濃度上、下限報(bào)警時(shí)，發(fā)出相應(yīng)的開(kāi)關(guān)量報(bào)警信號(hào)。當(dāng)接受降罩（或相當(dāng)于降罩的）信號(hào)時(shí)，系統(tǒng)進(jìn)行分析，當(dāng)接收到升罩信號(hào)后，系統(tǒng)進(jìn)行排水反吹。如此循環(huán)進(jìn)行。

2.工作原理

2.1.氣體流程原理

系統(tǒng)在正常分析時(shí)，手動(dòng)球閥打開(kāi)、電磁閥打開(kāi)，氣體經(jīng)探頭過(guò)濾器過(guò)濾m1，進(jìn)入氣液分離器、陶瓷過(guò)濾器，經(jīng)過(guò)分析電磁閥、抽氣泵抽取樣氣、除濕器、硫過(guò)濾器、精密膜式過(guò)濾器、流量計(jì)，進(jìn)入分析儀器，分析完成后進(jìn)入阻燃器排空。流量計(jì)起調(diào)節(jié)分析流量，放空閥調(diào)節(jié)旁路流量，分析儀流量計(jì)調(diào)節(jié)小排空流量，將除濕器中的冷凝水帶出。在反吹的前20秒的后10秒打開(kāi)排水閥自動(dòng)排液，因轉(zhuǎn)爐煤氣管道中含有較的水分，所以特意在探頭出口處增加一排水預(yù)處理單元，

系統(tǒng)分析完成后，該探頭反吹6分鐘，反吹方式為直吹和脈沖反吹相結(jié)合的方式，首先為直吹20秒，在直吹的20秒的后10秒打開(kāi)排水閥自動(dòng)排液。之后為脈沖反吹，反吹氣的起、停根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)探頭與分析柜的距離不同而時(shí)間不同，反吹氣源由電磁閥控制，在反吹時(shí)，電磁閥打開(kāi)，分析電磁閥關(guān)閉。反吹完成后，自動(dòng)進(jìn)行切換進(jìn)行分析。

硫過(guò)濾器內(nèi)裝硫過(guò)濾（氧化鋅或活性炭）介質(zhì)，壽命約1-2年，壽命期后，可進(jìn)行更換解決。

校對(duì)應(yīng)在手動(dòng)狀態(tài)下，此時(shí)按下校對(duì)鍵，切換手動(dòng)閥切換到校對(duì)位置，使相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)氣進(jìn)入儀器，可進(jìn)行儀器零點(diǎn)和量程的校驗(yàn)。

試漏：由分析柜內(nèi)管路及柜外管路試漏兩部分：

柜外試漏：先關(guān)閉探頭閥，打開(kāi)閥門(mén)，按下“試漏”鍵，反吹電磁閥開(kāi)，對(duì)管道內(nèi)通入反吹氣體，然后關(guān)閉閥，觀察壓力表指示在5分鐘內(nèi)如果氣體壓力下降不過(guò)2%，則為合格；反之不合格。重新檢查樣氣管道的密封情況，主要是檢查接頭接口處的密封情況，可以肥皂泡沫進(jìn)行檢查。

柜內(nèi)試漏：柜內(nèi)試漏一般在生產(chǎn)完成后在廠內(nèi)進(jìn)行，首先將緩沖器各出口封死，在進(jìn)樣口通入0.4MPa壓力的氣體，充氣2分鐘后關(guān)閉進(jìn)樣閥，用肥皂水檢查各管路接頭是否漏氣。為防止儀表因氣體壓力過(guò)高而導(dǎo)致?lián)p壞，在試漏時(shí)一般將切換閥打在校對(duì)位置，并將緩沖器上儀表排空口封死。

注意：①氣路不經(jīng)過(guò)抽氣泵，從電磁閥出來(lái)直接到氣路不經(jīng)過(guò)分析，從L（流量計(jì)）出來(lái)直接接到流量計(jì)。

2.2.電氣控制原理

預(yù)處理部份的所有閥件和取樣泵均由PLC自動(dòng)控制，同時(shí)所有的外部控制信號(hào)和報(bào)警信號(hào)都輸入給PLC，或由PLC發(fā)出。

所有閥件和取樣泵的驅(qū)動(dòng)元件為固態(tài)繼電器，無(wú)觸點(diǎn)，零相位觸發(fā)。可靠性高，無(wú)電壓尖峰干擾。

探頭過(guò)濾器由雙金屬溫控器恒定伴熱溫度，管道伴熱溫度由自限溫電伴熱帶控制。

冷凝水的排水管從柜側(cè)下方引出至室外。

在分析柜就位前應(yīng)準(zhǔn)備好布線地溝或地下電纜管道。

3.分析系統(tǒng)校驗(yàn)規(guī)程

3.1.定期巡檢

定期巡檢由專人負(fù)責(zé)，維護(hù)，巡檢周期由用戶自定，一般設(shè)備投運(yùn)初期時(shí)應(yīng)1-2日，設(shè)備正常投運(yùn)1個(gè)月后，可為3～5日。巡檢的主要內(nèi)容為檢查各流量是否正常，反吹壓力夠不夠，膜式過(guò)濾器濾紙是否需要更換，除濕器制冷溫度是否正常（5℃±0.5）等。必須認(rèn)真填寫(xiě)日常巡檢表。

3.2.分析儀器定期校驗(yàn)

分析儀器應(yīng)定期校驗(yàn)其零點(diǎn)和量程。校驗(yàn)周期短為1周，長(zhǎng)為3個(gè)月。一般一個(gè)月校驗(yàn)一次為宜。校對(duì)時(shí)首先將系統(tǒng)打到手動(dòng)狀態(tài)，按校對(duì)按鈕，將閥切換到校對(duì)位置，應(yīng)慢慢打開(kāi)標(biāo)準(zhǔn)氣閥門(mén)，通入校對(duì)氣。注意校對(duì)流量應(yīng)與分析流量一致，對(duì)于校對(duì)儀表零點(diǎn)，應(yīng)通入N2足夠長(zhǎng)時(shí)間，以儀表零點(diǎn)穩(wěn)定后為宜。

3.3.分析系統(tǒng)保養(yǎng)與維護(hù)

為了分析系統(tǒng)正常工作與壽命應(yīng)定期對(duì)分析系統(tǒng)維護(hù)。維護(hù)的主要內(nèi)容是：

a.打掃分析房，分析房的環(huán)境整潔，空氣流通性好，可定期打開(kāi)風(fēng)扇通風(fēng)。

b.清潔分析儀器表面積灰，注意應(yīng)用干凈的軟性布料擦干凈，嚴(yán)禁大力，臟、硬布料。

c.準(zhǔn)備的*備件，如膜式過(guò)濾器濾紙等這些東西要專門(mén)放置，與分析系統(tǒng)放在一起，要注意擺放時(shí)：輕拿輕放，防止有灰塵、粉塵等雜質(zhì)侵入。

d.標(biāo)準(zhǔn)氣瓶壓力＜0.2Mpa時(shí)應(yīng)更換新氣。氣瓶擺放要嚴(yán)格按照氣瓶擺放的相關(guān)要求擺放，以防發(fā)生安全事故。

e.檢查系統(tǒng)的各加熱及排水系統(tǒng)是否正常。