氧化鋯氧分析儀在焙燒爐燃燒煙氣氧含量測量中起著至關(guān)重要的作用，它為氧化鋁生產(chǎn)控制指標(biāo)提供科學(xué)有效的技術(shù)保障，同時為工藝控制的穩(wěn)定運(yùn)行提供安全保障。氧化鋯氧氣含量分析儀核心元件上氧化鋯鋯管，由于多方面的原因，生產(chǎn)中氧氣分析儀探頭的故障率高、使用壽命過短，增加了儀表設(shè)備消耗成本。氧化鋯鋯管也是極易損壞，如震動。

　　

　　在用戶使用過程中常會遇到各種問題，氧化鋯氧分析儀遇到的常見故障和其處理辦法：

　　

　　故障現(xiàn)象一：氧化鋯氧分析儀示值偏高

　　

　　原因1：氧化鋯鋯管破裂漏氣。處理方法：檢查更換鋯管。

　　

　　原因2：鋯管產(chǎn)生小裂紋，導(dǎo)致電極部分短路滲透。處理方法：檢查更換。

　　

　　原因3：鋯管老化。處理方法：測量鋯管內(nèi)阻，方法是在儀表規(guī)定的工作溫度下，用數(shù)字萬用表檢測兩電極引線間的阻值，一支新的鋯管內(nèi)阻應(yīng)小于50歐姆，如果鋯管內(nèi)阻大于100歐姆時，可適當(dāng)提高爐溫繼續(xù)使用。若儀表誤差過大，出允許誤差范圍時，應(yīng)更換鋯管。

　　

　　原因4：爐溫過低，會造成氧化鋯鋯管內(nèi)阻過高。處理方法：檢查校正爐溫。

　　

　　故障現(xiàn)象二：氧化鋯氧分析儀示值偏低。

　　

　　原因1：氧化鋯探頭過濾器堵塞、導(dǎo)致氣阻增大，影響被測氣體中氧分子的擴(kuò)散速度。處理方法：反向吹掃、清洗過濾器，如果不能疏通，則更換過濾器。

　　

　　原因2：存在可燃?xì)怏w。氧化鋯固體電解質(zhì)工作在600~850度高溫下將發(fā)生燃燒反應(yīng)而耗氧，故導(dǎo)致儀表示值偏低。處理方法：應(yīng)調(diào)整工況除去可燃?xì)怏w，或者在樣氣中加裝凈化器除去可燃?xì)怏w組分。

　　

　　原因3：爐溫過高。處理方法：檢查校正爐溫。

　　

　　原因4：量程電勢偏高。處理方法：利用給定電勢差校正量程電勢。

　　

　　故障現(xiàn)象三：氧化鋯氧分析儀無指示。

　　

　　原因1：電爐未加熱。處理方法：檢查溫度控制電路的加熱器、熱電偶等，找出電爐不加熱的原因。

　　

　　原因2：信號輸出回路開路。處理方法：檢查輸出回路接線。

　　

　　原因3：鋯管多孔鉑電極斷路。處理方法：用數(shù)字萬用表檢查鋯管內(nèi)阻，在儀表規(guī)定的工作溫度下，如果鋯管兩電極引線間的阻值大于100歐姆，則應(yīng)更換鋯管。